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生產(chǎn)型降膜濃縮器
簡要描述:生產(chǎn)型降膜濃縮器應(yīng)用 :中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2023-12-22
- 訪 問 量:1927
生產(chǎn)型降膜濃縮器成套系統(tǒng)主要包括加熱器、分離器、冷凝器、冷凝水罐、冷凝水泵、真空泵、物料
泵、設(shè)備平臺、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等。為節(jié)省蒸汽耗能,設(shè)備有單效。1.加熱器:用于對物料進行加熱,起蒸發(fā)濃縮的作用。
2.分離器:用于加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體進行汽液分離。
3.冷凝器:用于將二次蒸汽冷凝成液體,以便于對其進行回收利用。
4.冷凝水罐:用于冷凝水的收集和緩沖
5.冷凝水泵:用于將冷凝水罐中的液體排出,輸送至收集池或排放。
6.真空泵:用于保證整個系統(tǒng)在真空狀態(tài)下運行
7.物料泵:可為多臺泵,用于被處理物料的進料、轉(zhuǎn)料、出料和循環(huán)輸送。
8.設(shè)備平臺:主要用于加熱器、分離器、冷凝器等構(gòu)件的承重和人員觀察、操作、檢修。
9.電控系統(tǒng):用于操作人員對系統(tǒng)內(nèi)部各泵及其他電氣的操作控制。
10.管路系統(tǒng):內(nèi)部蒸汽管路、物料管路、冷凝水管路、真空管路等。
11.進料濃度:8~12%(視用戶要求而定)
12.出料濃度35~70%(視用戶要求而定)
13.蒸汽壓力Mpa 0.05~0.1 0.4~0.7
14.蒸發(fā)溫度:46--90℃
15.加熱溫度:85-120℃
生產(chǎn)型降膜濃縮器技術(shù)參數(shù):
設(shè)備容量:50~5000L
進料濃度:8~12%(視用戶要求而定)
出料濃度:35~70%(視用戶要求而定)
蒸汽壓力Mpa :0.05~0.1 0.4~0.7
蒸發(fā)溫度:46--90℃
加熱溫度:85-120℃
真空泵功率(KW):1.5~5.5KW
物料輸送功率(kw):1.45~5kw
控制柜材質(zhì):304材質(zhì)或碳塑及防爆材質(zhì)
控制系統(tǒng):智能溫控 或PLC液晶屏控制
設(shè)備整機功率:1000kg~3000kg
設(shè)備運輸方式:物流派送
設(shè)備售后服務(wù)保修一年 終身維護
設(shè)備運費:廠家負(fù)責(zé)
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