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主營(yíng)產(chǎn)品:噴霧干燥機(jī)、提取濃縮機(jī)組、殺菌機(jī)、提取罐、萃取罐、壓片機(jī)、無(wú)菌灌裝機(jī)、攪拌罐、發(fā)酵罐、等罐類。

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離心噴霧干燥機(jī)

簡(jiǎn)要描述:并流失式離心噴霧干燥機(jī)本機(jī)采用并流式噴霧干燥,液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)。雖然熱風(fēng)溫度較高,但是由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸,干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降,物料不會(huì)過(guò)度受熱,特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在150℃左右。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-12-22
  • 訪  問(wèn)  量:2698

并流失式離心噴霧干燥機(jī)介紹

本機(jī)采用并流式噴霧干燥,液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)。雖然熱風(fēng)溫度較高,但是由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸,干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降,物料不會(huì)過(guò)度受熱,特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在150℃左右。

本機(jī)組的內(nèi)筒體、管道和所有接觸物料部件均采用SUS304不銹鋼材料制作(也可根據(jù)客戶要求的材料制作)。

本系列噴霧干燥機(jī)通??捎糜诤蕿?0%-80%的料液進(jìn)行干燥,特殊的物料即使含水率高達(dá)90%,不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。

并流失式離心噴霧干燥機(jī)

本工藝流程是由五大部分組成:供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

(a)、供料系統(tǒng):

供料泵是采用莫若若泵電磁調(diào)速度調(diào)節(jié),它解決干燥設(shè)備所需的開(kāi)機(jī)升溫、關(guān)機(jī)降溫、平穩(wěn)供料等操作過(guò)程的特殊要求。

霧化器通過(guò)二級(jí)電機(jī)傳動(dòng),二級(jí)齒輪增速,霧化盤(pán)線速度>120米/秒,霧化盤(pán)為垂直葉片,圓形通道進(jìn)料。它能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀,顆粒比表面積擴(kuò)大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換,使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空。

(b)、加熱系統(tǒng):

通過(guò)加熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器的潔凈空氣。初效過(guò)濾器是無(wú)紡布,主要防止飛蟲(chóng)類進(jìn)入塔內(nèi)。中效過(guò)濾器濾料由無(wú)紡布袋式制成,過(guò)濾精度≤5微米,初效空氣過(guò)濾器的阻力≤15mmH2O,主要過(guò)濾空氣中一般粉塵,以防污染產(chǎn)品。

(c)、干燥室:

干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門(mén)、燈孔等組成。從加熱裝置出來(lái)的潔凈空氣通過(guò)熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過(guò)熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔,熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來(lái)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度,控制物料的停留時(shí)間,調(diào)節(jié)角度0-30°可調(diào)。觀察清洗門(mén)共1扇,安裝在塔圓柱體上,照明燈安裝在干燥塔內(nèi)塔體φ900的頂部,以足夠的光線照亮整個(gè)塔體,干燥塔錐體為60°滿足出料方便的工藝要求,筒體是浮動(dòng)懸掛式的,能在溫度膨脹下自由伸縮,干燥塔的中間是槽鋼和角鋼支承,保溫材料為超細(xì)玻璃棉單邊厚度為50mm,外殼體采用304不銹鋼板。

(d)、收料系統(tǒng):

收料系統(tǒng)是由主塔收料+高效旋風(fēng)分離器收料,能把空氣中93~97%的粉料捕集下來(lái)(含塵高比重大的情況下),其余細(xì)粉由水沫除塵系統(tǒng)收集,合計(jì)收粉率可以達(dá)到99.9%。其出料方式為二級(jí)真空蝶閥出料。

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